Низька точність висікання-або зміщені позиції згинання висікальних-машин суттєво порушують фактичні процедури виробництва та обробки, обмежуючи функціональні характеристики та практичну цінність готових виробів. Несправні компоненти необхідно постійно оптимізувати, щоб підвищити ефективність виробництва та забезпечити стабільну та чудову продуктивність у пакувальній галузі.
Лазерне виготовлення пластин забезпечує надзвичайну точність із процесами проектування та різання, які повністю контролюються комп’ютерами та механічними системами, що робить його ідеальним для висікання-пакувальної продукції середнього-–-високого-класу. Усі машини для висікання-створюють властиві похибки точності. Щоб підвищити точність висікання та біговки, необхідним є високоточне-обладнання для висікання-. Водночас необхідно підтримувати стабільні робочі умови (стабільну температуру, вологість тощо) протягом усіх операцій вирізання та біговки.
Основні причини невідповідності між згинами-штампування та друкованою графікою
Внутрішні виробничі допуски вирізної-пластини, які запобігають потраплянню ліній згину в ідеальне положення.
Нерівномірне оформлення переднього краю картону. Виготовлення пластин вручну значною мірою залежить від навичок і досвіду оператора; цей метод придатний лише для коротко{1}}упакування з низькими вимогами до точності.
Невідповідність між-вирізаними складками та друкованим твором мистецтва.
Рішення
Знову відкалібруйте висічну-пластину відповідно до специфікацій продукту, щоб вирівняти друковану графіку зі згинами-вирізу.
Відрегулюйте бічні або передні обмежувачі положення паперу, щоб виправити помилки реєстрації.
Окремі середовища з температурою та вологістю для друку та висікання призведуть до деформації або розтягування волокон паперу, що призведе до неточного позиціонування складок.
Наразі існує два основних способи виготовлення пластин-вирізання: ручне виготовлення пластин і лазерне виготовлення пластин. Удосконалена технологія виготовлення пластин має важливе значення для досягнення високої-точності вирізання. Якщо існує надмірний допуск у позиціонуванні переднього-краю картону, це зазвичай є результатом недостатнього ходу вторинного заднього обмежувача позиціонування. Проблему можна вирішити, налаштувавши задній механізм позиціонування, щоб збільшити його діапазон ходу.
